随着社会经济的需要，化工、石油、冶炼以及新兴能源等工业企业不断发展，由于橡胶密封垫不能在高温、高压以及介质复杂等的工艺条件下使用，传统的可拆式板式换热器在以上行业中的应用受到了限制。我公司在充分市场调研的基础上，与山东大学合作，于2010年试制成功了焊接式宽流道板式换热器。本产品吸收国外先进技术，充分结合板式换热器与管壳式换热器的优势，具有环保节能、适用性强、安全可靠、热交换效率高等特点，在客户使用过程中取得了满意的效果。

　　焊接式宽流道板式换热器是一种适用于高温、高压、介质复杂条件的换热设备，它的换热板片是由不锈钢或其他合金材料以特制模具压制而成，整个板片束全部采用先进焊接技术焊接而成，不采用任何非金属密封材料，因而有较高的耐温、耐压性能，可在工作温度560℃，工作压力6.0Mpa的极端工况条件下使用。其独特的波纹设计使流体在较低的流速下也能产生湍流，更好的提高了传热效率，降低了成本，节约了能源。其焊接形式，使得流道内的介质之间不会串液、外漏；独特的结构设计，令换热器更加容易清洗。焊接式宽流道板式换热器是集管壳式换热器和板式换热器优点于一身的高效节能换热设备，是在特殊工艺中使用的最理想的换热设备。

一、焊接宽流道板式换热器特点介绍：
(1).专门针对热电、核电、化工、炼油、冶炼等行业的一些高温、高压工况的需要而设计高效换热设备；
(2).吸取了国外同类产品的诸多优点，既保留了板式换热器传热效率高、体积小等优点，又具有管壳式换热器承压高、耐温高的特点；
(3).为了保证介质之间不会串液和发生外漏，特殊的酒窝式板片周边通过焊接而成，是一些特殊热交换工艺中替代管壳式换热器的最理想设备；
(4).该类型的换热器的设计范围着重应用于处理悬浮液、含纤维流体和粘性流体以及污垢介质。还有一些特殊设计的换热器, 用于减压条件下的蒸汽冷凝和VOC回收；
(5).传热效率高,板片表面几乎都参与了热交换；
(6).由于板片热交换充分、均匀,波纹深度变化范围大,不论流体在板间或管间流道,流动均顺畅,没有死区,阻力损失小；
(7).占地面积小 ，紧凑度可达200m2/m3以上板片在四周交错焊接后,在运行过程中由于热胀冷缩现象,板片内应力释放,会使板片表面污垢自动脱落下来。通常污垢热阻仅为管壳式污垢热阻的1/5～1/4；
(8).布置灵活、清洗方便方便，两侧流量变化范围大，特别适合含有颗粒和浆状物流体；
(9).具有管壳式，可拆板式和螺旋板式换热器的优点，耐高压、高温和强耐腐蚀性，适用温度为-200～900℃,压力变化范围为真空～6.0MPa,最大组装面积可达6000m2以上；
(10).管壳式换热器当Re=4000～6000时才能达到湍流状态，焊接板式换热器在Re=100～300时,即可达到湍流状态；
(11).重量轻,仅为相同换热面积管壳式换热器的1/5～1/4；
(12).耐压耐温能力强，比传统板式换热器高2~3倍；
(13).与传统螺旋板相比，传热系数比其高20%~30%，压降低，通道通透性更流畅，检修方便；

二、流道形式